ПРИГЛАШЕНИЕ №105 к участию в конкурсе на «строительство к модульной установке по обогащению угля»

            ГП «Кыргызкомур» (далее — Компания) объявляет инвестиционный конкурс по отбору предложений на строительство обогатительный фабрики приглашает правомочных поставщиков представить свои конкурсные заявки на «относительно строительства оборудования к модульной установке по обогащению угля» (далее Приглашение).

            Описание предмета закупки, количество и требования, предъявляемые к поставщикам и иные требования установлены в Требованиях к услуге.

1. Для участия в конкурсе необходимо:

• При наличии вопросов по настоящему Приглашению поставщик (подрядчик) может обратиться в Компанию по электронному адресу: ogzic@mail.ru за получением разъяснений, но не позднее 3 рабочих дней до истечения окончательного срока представления конкурсных заявок. Разъяснения направляются обратившемуся поставщику по электронной почте, с которой был получен запрос, не позднее трех календарных дней с момента получения запроса.
• но в любом случае не позднее 3 (трех) рабочих дней.
• Компания может перенести окончательную дату подачи конкурсных заявок на более поздний срок, если вносятся поправки в настоящее Приглашение, о чем Компания информирует путем размещения соответствующей информации на официальном сайте Компании и информационном ресурсе, где было размещено объявление о проведении настоящего конкурса.    
• Порядок подачи конкурсной заявки.  Поставщику (подрядчику), желающему участвовать в конкурсе необходимо согласно приглашению № 104 заполнить конкурсную заявку, приложить требуемые копии документов, установить к ним пароль доступа и отправить в электронном виде на электронную почту, указанную в п. 1 Приглашения, не позднее установленного срока и не позднее установленного срока и вышеуказанным способом.  Каждый участник конкурса может подать только одну конкурсную заявку.

           6.  Относительно строительства оборудования к модульной установке по обогащению угля.

Добываемый уголь с Кара-Кечинского месторождения в больших количествах непосредственно напрямую отправляются потребителям, в частности населению, бюджетным организациям и на ТЭЦ г.Бишкек.

          При этом следует отметить, что для повышения качественных характеристик угольной продукции (снижение зольности, влажности, повышения калорийности и теплопроводности, а также разделение по фракциям), считаем необходимым создать систему управления качества угля в целях эффективного и экологически чистого использования угольной продукции. Это позволит в значительной мере снизить вредные выбросы как в отношении населения, так и окружающей среды.

          Решение этих вопросов возможно при соблюдении современной технологии добычи и переработки угля путем внедрения системы управления качеством во всех процессах разработки угольных месторождений и распределении при их переработке.

          В связи с этим, вносится предложение по строительству установки по сухому обогащению угля.

Данная технология обогащения угля предусматривает сухой способ с использованием дробилок, грохота и пневмоклассификатора для улавливания угольной пыли.

          Сам процесс обогащения угля представляет собой процесс уменьшения содержания минеральных и других вредных примесей, и пустых пород в топливе и разделение рядового угля на сорта по крупности кусков.

Технологический процесс обогащения угля легко автоматизируется, в результате возможно управлять процессом по показателю зольности и другим параметрам, сразу же получая уголь заданного качества и необходимых фракций.

Технологически установку по обогащению угля эффективно установить и запустить на Кара-Кечинском месторождении. Установка будет иметь собственную лабораторию по определению качества угля и осуществлять приемку угля от всех угледобывающих предприятий Кавакского бассейна.

          Параметры производительности модульной установки, исходя из планируемых годовых объемов добычи угля с участков «Центральный» (750,0 тыс.тн) и «Восточный» (100,0 тыс.тн) следующие:

-850,0 тыс.тн в год;

-120 тн/час, максимально пиковая нагрузка 145 тн/час.

Режим работы установки по обогащению –круглогодичный, круглосуточный, при непрерывной рабочей неделе в две смены по 12 часов.

Основное оборудование включает в себя:

-железоотделитель;

-шнекозубчатая дробилка;

-инерционный грохот;

-сепараторы;

-конвейерный транспорт с укрытиями и весами;

-система аспирации;

-система управления, АСУ ТП и КИПиА;

-другое вспомогательное оборудование.

Производительность 840 тонн в год

Генеральный директор                                                                         А.Д. Сеиткожоев